水井鑽機（jī）施工中常見的孔內事（shì）故有哪幾個？

水井鑽機施工中（zhōng）常見（jiàn）的孔內事故有哪幾個？

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水井鑽機施（shī）工中常見（jiàn）的孔內事故（gù）有以下五種：
(1)硬金脫落或崩碎落入孔內，金剛石（shí）及胎體損壞脫落。
(2)燒鑽。
(3)管材折斷（duàn）,主要指鑽杆或岩芯管。
(4)鑽具脫落。
(5)卡埋鑽具。
幾種事故（gù）發（fā）生的（de）原因及處理方法推（tuī）薦給你：
1.硬金或金剛石及胎體損壞脫落孔底
液動衝擊回（huí）轉發生此類事故的可能性比普通回轉（zhuǎn）鑽大，其主（zhǔ）要原因是整個鑽頭的工作條件惡劣，高頻（pín）率的衝擊容易造成疲勞損壞；有的是（shì）由於使用操作不當，尤其是（shì）裂隙和（hé）破碎岩層中在回次鑽進開始時（shí）必須（xū）降低轉數和鑽壓，此時一般采用控（kòng）製進（jìn）尺的辦法待鑽穿之後再鑽進。此外，下鑽前要檢查鑽頭質量，不（bú）可將焊接不牢固或已損壞的金剛石鑽頭下入孔內。
發生事故後的處理辦法:可采用各種（zhǒng）打（dǎ）撈工具將（jiāng）其撈出。其中較好的是磁力打撈器、撈鍾、平底式撈渣器及沉入式撈（lāo）渣器等。
2.燒鑽
其根本原因是鑽（zuàn）頭冷卻及孔底循環液不（bú）正常。衝擊回轉（zhuǎn）鑽進（jìn）時由於某些液動衝擊器的液路通道較小，草（cǎo）根、棉紗（shā）等雜物一旦進入後（hòu）易堵塞液路（lù）。其表現主要是泵壓升（shēng）高、進尺速度下降。有時由於鑽杆接頭多處嚴重漏損而（ér）地表不易覺察、此時表現為衝擊器停（tíng）止工作(高壓（yā）膠管無振動（dòng）感覺)鑽速（sù）下（xià）降。處（chù）理的原則主（zhǔ）要是起鑽，並排除以上不正常情況，然後徹底衝孔或（huò）設法將孔（kǒng）底沉積物清除後更換鑽頭重新下鑽。
3.岩芯（xīn）管脫落
由（yóu）於衝擊器（qì）的不（bú）斷衝擊，增加了岩芯（xīn）管的負擔,異致絲扣部分的（de）扣壞。在缺乏相應絲扣設計形式的情況下，重要的預防措施隻（zhī）能是勤檢查，堅決淘汰（tài）絲扣不合格及（jí）超差的岩芯管。
4.鑽具脫落
主（zhǔ）要足指液動衝擊器至鑽頭這一段粗徑鑽具脫落。發生的原因是衝擊器在未到達孔底前“空打”。導致連接絲（sī）扣回扣或損壞，其中難處（chù）理的是（shì）液動衝擊器。預防措施主要是防止衝（chōng）擊器“空打”。一般的（de）衝擊器聯（lián）動接頭均具有防止“空打（dǎ）”的作用，下鑽前要弄清楚結構並檢查聯動（dòng）接頭是否處於（yú）完（wán）好工（gōng）況，避免采用衝擊回轉鑽作長距離的擴孔作業。衝擊器脫（tuō）落後好（hǎo）的（de）辦法是（shì）采用適當的接頭與衝擊器上接頭對合而整體取（qǔ）出。隻有在（zài）不得已時才采用逐段反扣（kòu）撈取（qǔ）的辦法。其中難處理的是衝擊錘，一旦取出衝擊錘後，共他的零件即較為容易地川（chuān）一般的辦法打撈。
5.卡（kǎ）鑽（zuàn）事故

水井鑽機出現卡鑽事故主要由於衝孔液路不通暢，岩粉積存過多、孔壁掉塊、燒鑽。處理時一般不要采用（yòng）反鑽具的辦法，避免將衝擊器卸為數節而增加處理的難度，要千（qiān）方百計采用頂、打、拉的（de）辦法。若卡鑽時，衝（chōng）擊器（qì）尚能工作，則盡可能開（kāi）足泵量，迫使衝擊器在（zài）不回轉的狀態下衝擊，每間隔10——20min試（shì）行慢轉及上頂或提拉（lā）。如此反複數次、一般的水井鑽機卡（kǎ）鑽事故均可排除。
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