長螺旋（xuán）鑽機主要結構和工作（zuò）原理

        長螺旋鑽機主要結構和工作原理長螺旋鑽機主要結（jié）構和工作原理長螺旋鑽機主要結構和工作原（yuán）理長螺旋鑽機主要結構和工作原理。

        長螺旋鑽機（jī）主要結構由頂（dǐng）部滑（huá）輪組、立柱（zhù）、斜（xié）撐杆、底盤、行走機構、回轉機構（gòu）、卷揚機構、操（cāo）縱（zòng）室、液壓係統（tǒng）及電氣係統組成。立柱為折疊式，采（cǎi）用箱形截麵結構型式，法蘭連接方式。立柱兩側配（pèi）有圓形或方形滑（huá）道作為動力頭、鑽杆上下運動的導向和抗扭。此種鑽機配備的箱形可折疊式立柱利用液壓缸進（jìn）行起降（jiàng），方便快捷，運輸時也不需拆卸。立柱下部與上盤鉸接，中後部與斜撐杆鉸接，立柱頂部有（yǒu）滑輪組，用來完成（chéng）對動力頭、鋼筋籠和注漿導管（guǎn）等（děng）的起降。動力頭可沿滑道上下滑動托運時可拆卸，是長螺（luó）旋（xuán）鑽機主要結構之一。

行走機構

        行走機構為液壓步履式（shì），是長螺旋鑽機主要結構之一。前進（jìn）時四個支腿液壓缸支地撐起，下盤離（lí）地通過液壓係統驅（qū）動行走油缸實（shí）現樁（zhuāng）機履靴前行，然後收起支腿落下，通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經過如此反複操作實（shí）現樁機前行（háng）。

回（huí）轉機（jī）構

        回轉機構（gòu）由中速液壓馬達通過減速器帶動，在四個支腿液壓缸的配合下，可使樁機實現360度回轉（zhuǎn）。由於液壓馬達具有功率穩定、運轉平穩、轉動慣性小和啟動效率高（gāo）等特點，因而樁機具有回轉平穩、無衝擊、無振動、整機的穩定（dìng）性良好及使用壽命長的優點。

動力機構

        動力機構，動力頭是長螺旋鑽機主要結構之一，采用三環減速機構，此種減速機構已是相當成熟的產品。大中心孔的減速（sù）機，成載（zǎi）過載能力高、結構緊湊、噪音小、壽命長，是目前國內鑽機理想的動力裝置。它有兩個風冷電機、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成。工作時兩個電機通過聯軸器帶動減速器的高速旋轉，將動力低速軸通過（guò）法蘭帶動鑽（zuàn）杆、鑽頭作旋轉運動。

液壓機構

        主要7個液壓油缸構成。其中包含4個支腿油缸，1個行（háng）走油缸，2個變幅油缸。支腿油缸分布在機器四個角上實現機器主體的起落高度為1.1米和1.6米兩種，根據機器型號不同采用不同高度（dù）的油缸。行走油缸（gāng）位（wèi）於整機底盤（pán）中部，配合4個支腿油缸起落，從（cóng）而行走（zǒu）油（yóu）缸收縮拉動（dòng）底盤（pán）使整機前行。行走油缸長1.6米，所以機器行走步長為1.6米。變幅油缸位於中盤前段偏，立柱下方偏後，主（zhǔ）要起撐起立柱作用。7個油缸的收（shōu）縮（suō）可以在操縱室操（cāo）作。

操縱機構

        鑽機是由電液聯（lián）合控製（zhì），所有操縱電鈕及手柄都（dōu）置於操縱室前方的控製麵板上，操作方便快捷。操縱室位於鑽機後部主卷揚機前方，鐵殼結構，三麵開窗，可保（bǎo）證視野開闊，安全舒適，是長螺旋鑽機主要結構之一。

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